Maszyny

previous arrow
next arrow
ArrowArrow
Slider

Estrema – prasa membranowa

Prasa membranowa typu Estrema znajduje zastosowanie przy oklejaniu 3D materiałami typu folia i fornir. Używane w przemyśle do uszlachetniania  powierzchni drzwi meblowych, blatów, półek lub innych elementów wykonanych z MDF lub płyt wiórowych.

Prasa produkowana w dwóch rozmiarach półki: 1450×2800 i 1300×2500 mm.

Możliwe do osiągnięcia ciśnienie nacisku wynosci 5 kg/cm2.

Załadunek prasy po stronie krótszego boku.

Prasa dostępna z wnęką o głębokości 55 i 180 mm.

Maszyna może być komponowana z różnymi systemami stołów roboczych.

 

INSTALACJA GRZEJNA

  • rozgrzewanie górnej półki przez wbudowane grzałki elektryczne
  • obieg oleju grzejnego w półce dla wyrównania temperatury
  • max temperatura robocza – 130°C

INTERFEJS DO ZAPISU I NADZORU PARAMETRÓW PRASOWANIA POSIADAJĄCY NASTĘPUJĄCE FUNKCJE

  • elektroniczny zegar czasu prasowania
  • elektroniczny zegar wstępnego grzania
  • elektroniczny zegar czasu próżni
  • cykl PCV połyskowego
  • elektroniczny manometr do zapisu i nadzoru ciśnienia roboczego w poszczególnych etapach cyklu
  • elektroniczny termometr do zapisu i odczytu temperatury roboczej w poszczególnych etapach cyklu
  • zegar dobowy/tygodniowy do programowania rozpoczęcia grzani
  • szczegółowa diagnostyka anomalii działania prasy z kontrolą PLC
  • pojemność pamięci do 200 programów roboczych z możliwością przywołania

UKŁAD KONTROLI I BEZPIECZEŃSTWA

  • tablica sterująca z PLC do kontroli automatyki cyklu roboczego
  • zamykanie prasy wg norm przeciwwypadkowych
  • haki do podnoszenia prasy przy jej przemieszczaniu

Prezentacja maszyny



DANE MECHANICZNE

  • konstrukcja ramowa ze stali obrabianej na maszynach numerycznych
  • dolna półka z litej stali, obrobiona na maszynach numerycznych
  • górna półka zespolona ze stalową konstrukcją nośną
  • specjalna górna półka grzejna z aluminium z wbudowanymi grzałkami elektrycznymi oraz wewnętrznym systemem obiegu oleju grzejnego dla wyrównania temperatury
  • izolacja cieplna między ogrzewaną półką a konstrukcją prasy
  • prowadzenie ruchomej półki na listwie zębatej


INSTALACJA HYDRAULICZNA I PNEUMATYCZNA

  • automatyczne przywracanie ciśnienia roboczego
  • instalacja wytwarzająca nadciśnienie w komorze prasy wyposażona w zawory kontrolne
  • instalacja wytwarzająca próżnię w komorze prasy wyposażona w pompę próżniową i zawory kontrolne
  • moc pompy próżniowej – 1,5 kW


Dane techniczne Pobierz PDF



wymiary półek 1450×2800 mm
załadunek od strony 1450 mm
nacisk całkowity 260 ton
max nacisk jednostkowy 5+1 kG/cm2
ruchoma półka z pełnej stali o grubości 90 mm
8 siłowników naciskających – średnica 110 mm
moc pompy hydraulicznej 3 kW
moc grzejna 30 kW
prześwit wnęki 250 mm
skok siłowników 250 mm
max temperatura półek 130 °C
ruch półki z dołu do góry tak
nacisk za pomocą ciśnienia powietrza tak
1 stół poruszany ręcznie 1
max grubość robocza (formatka+szablon) 55 mm