Maszyny do obróbki drewna

Italpresse GB 13 - prasa do okien - ITA

GB 13 – prasa do produkcji płyty klejonej


Prasa GB/13 firmy ITALPRESSE, do produkcji płyty klejonej z automatycznym załadunkiem i rozładunkiem. Prasa może być wykonana w technologi HF, dzięki czemu znacznie skracamy czas wymagany na prasowanie a następnie stabilizację warstwy klejowej. Maszyna przeznaczona do pracy z systemem automatycznej kompozycji wsadu, przy minimalnym udziale operatora.

Wymiary użyteczne stołów i półek prasy 2500/3000/3500/4000 x 1300/1600mm.

Na życzenie prasy o innych wymiarach.

Prasa składa się z:

– stołu załadowczego, ze zmechanizowanym posuwem o prędkości 10 m/min;

– prasy, z półkami ogrzewanymi wodą lub olejem, temperatura pracy półek 90/120 °C, nacisk całkowity 90 ton;

– agregatu docisku poziomego, zamontowanego na górnej półce;

– tylnej belki dociskowej – nieruchomej, po stronie rozładunku prasy;

– stołu rozładunkowego z rolkami bez napędu.

OPIS KONSTRUKCJI

  • korpus prasy wykonany ze stalowych profili o dużej wytrzymałości, dobranych z dużym współczynnikiem bezpieczeństwa mechanicznego
  • połączenia spawane wykonywane w atmosferze gazów osłonowych oraz poddane procesowi uwalniania naprężeń wewnętrznych. W miarę możliwości obróbka spawalnicza wykonywana jest przez roboty
  • korpus, półki ruchoma i nieruchoma, obrobione na precyzyjnych centrach obróbczych sterowanych numerycznie; obróbka obejmuje zarówno pojedyncze elementy prasy oraz gotowe moduły górnego i dolnego wieńca po jego złożeniu (wspomniany sposób obróbki zapewnia idealną równoległość działania i najwyższą żywotność urządzenia)
  • półki wykonane z belek stalowych o dużej grubości zapeniających minimalne ugięcia również przy pełnej mocy roboczej
  • samosmarujące prowadnice kątowe do kontroli ruchu półki
  • zespoły do kontroli równoległości ruchu półki wyposażone w listwy zębate i zębatki
  • konstrukcja półek na bazie belek typu H z modułem odkształcenia przekraczającym konstrukcje „C-owe”

INSTALACJA HYDRAULICZNA

  • kompaktowa centralka hydrauliczna, produkcji niemieckiej firmy HAWE
  • silnik pracujący w kąpieli olejowej dla redukcji hałasu, poprawienia chłodzenia oraz smarowania
  • pompa podwójna dla fazy: ruchu szybkiego przy niskim ciśnieniu; wolnego prasowania przy dużym ciśnieniu
  • automatyczne przywrócenie ciśnienia w wypadku jego spadku w trakcie prasowań
  • instalacja wykonana w metalowych rurach z centralnym kolektorem, wewnątrz którego umieszczony jest czujnik ciśnienia oleju
  • komplet zaworów do niskiego i wysokiego ciśnienia, zabezpieczających oraz filtry oleju
  • instalacja fabrycznie zalana olejem

Prezentacja maszyny



MOŻLIWE WARIANTY WYKONANIA PÓŁEK MONOLITYCZNYCH

  • typ półek nagrzewających – stal monolityczna wiercona – PM
  • półki nagrzewające wykonane z płyt stalowych specjalnie walcowanych, obrobionych za pomocą maszyn sterowanych numerycznie na obwodzie oraz na płaszczyznac
  • specjalne, głębokie wiercenia półek zapewniające obieg płynu nagrzewającego
  • wiercenia ze stałym skokiem i automatycznie kontrolowanym posuwem, zapewniające idealnie gładką powierzchnię otworu i umożliwiające sprawną cyrkulację płynu (wspomniane czynniki zapewniają idealnie równomierne rozłożenie temperatury na całej powierzchni półki)
  • półki są zaprojektowane i poddane testom przy pracy z max obciażeniem 30 kg/cm2 , pod ciśnieniem czynnika grzewczego do 10 bar
  • półki są pokryte specjalną folią przeciwprzyczepną o wysokiej wytrzymałości mechanicznej i cieplnej


MOŻLIWE WARIANTY WYKONANIA PÓŁEK ŁĄCZONYCH - PA

  • typ półek nagrzewających: wężownica – PA
  • półki nagrzewające wykonane ze spawanych rur żelaznych o profilu prostokątnym, w których krąży czynnik grzewczy w postaci wody lub oleju, oraz z rur żelaznych umieszczonych między rurami grzejnymi uzupełniającymi wypełnianie
  • półka po złożeniu jest obrobiona mechanicznie za pomocą maszyn sterowanych numerycznie
  • powierzchnia półki od strony roboczej jest pokrywa stalową płytą a następnie warstwą aluminiowej folii – pokrycie folią jest wykonane ‘na gorąco’ dla uniknięcia deformacji przy pracy z temperaturą roboczą
  • półki są zaprojektowane i poddane testom przy pracy z max obciażeniem 5 kg/cm2 , przy ciśnieniu czynnika grzewczego do 2,5 bar


Dane techniczne Pobierz PDF



konstrukcja z profili spawanych
wymiary półek 3000 x 1300 mm
ilość półek 2
ilość wnęk 1
półka ruchoma górna
siłowniki naciskowe pionowe 6
siłowniki naciskowe poziome 6
prześwit 140 mm
 skok siłowników  200 mm
 ruch półek  z góry na dół
 sok załadunku  3000 mm
 nacisk całkowity  90 ton
 6 siłowników naciskowych prasujących o średnicy  70 mm
siłowniki pionowe na belce dociskowej tylnej 3