GB 13 – prasa do produkcji płyty klejonej
Prasa GB/13 firmy ITALPRESSE, do produkcji płyty klejonej z automatycznym załadunkiem i rozładunkiem. Prasa może być wykonana w technologi HF, dzięki czemu znacznie skracamy czas wymagany na prasowanie a następnie stabilizację warstwy klejowej. Maszyna przeznaczona do pracy z systemem automatycznej kompozycji wsadu, przy minimalnym udziale operatora.
Wymiary użyteczne stołów i półek prasy 2500/3000/3500/4000 x 1300/1600mm.
Na życzenie prasy o innych wymiarach.
Prasa składa się z:
– stołu załadowczego, ze zmechanizowanym posuwem o prędkości 10 m/min;
– prasy, z półkami ogrzewanymi wodą lub olejem, temperatura pracy półek 90/120 °C, nacisk całkowity 90 ton;
– agregatu docisku poziomego, zamontowanego na górnej półce;
– tylnej belki dociskowej – nieruchomej, po stronie rozładunku prasy;
– stołu rozładunkowego z rolkami bez napędu.
OPIS KONSTRUKCJI
- korpus prasy wykonany ze stalowych profili o dużej wytrzymałości, dobranych z dużym współczynnikiem bezpieczeństwa mechanicznego
- połączenia spawane wykonywane w atmosferze gazów osłonowych oraz poddane procesowi uwalniania naprężeń wewnętrznych. W miarę możliwości obróbka spawalnicza wykonywana jest przez roboty
- korpus, półki ruchoma i nieruchoma, obrobione na precyzyjnych centrach obróbczych sterowanych numerycznie; obróbka obejmuje zarówno pojedyncze elementy prasy oraz gotowe moduły górnego i dolnego wieńca po jego złożeniu (wspomniany sposób obróbki zapewnia idealną równoległość działania i najwyższą żywotność urządzenia)
- półki wykonane z belek stalowych o dużej grubości zapeniających minimalne ugięcia również przy pełnej mocy roboczej
- samosmarujące prowadnice kątowe do kontroli ruchu półki
- zespoły do kontroli równoległości ruchu półki wyposażone w listwy zębate i zębatki
- konstrukcja półek na bazie belek typu H z modułem odkształcenia przekraczającym konstrukcje „C-owe”
INSTALACJA HYDRAULICZNA
- kompaktowa centralka hydrauliczna, produkcji niemieckiej firmy HAWE
- silnik pracujący w kąpieli olejowej dla redukcji hałasu, poprawienia chłodzenia oraz smarowania
- pompa podwójna dla fazy: ruchu szybkiego przy niskim ciśnieniu; wolnego prasowania przy dużym ciśnieniu
- automatyczne przywrócenie ciśnienia w wypadku jego spadku w trakcie prasowań
- instalacja wykonana w metalowych rurach z centralnym kolektorem, wewnątrz którego umieszczony jest czujnik ciśnienia oleju
- komplet zaworów do niskiego i wysokiego ciśnienia, zabezpieczających oraz filtry oleju
- instalacja fabrycznie zalana olejem
MOŻLIWE WARIANTY WYKONANIA PÓŁEK MONOLITYCZNYCH
- typ półek nagrzewających – stal monolityczna wiercona – PM
- półki nagrzewające wykonane z płyt stalowych specjalnie walcowanych, obrobionych za pomocą maszyn sterowanych numerycznie na obwodzie oraz na płaszczyznac
- specjalne, głębokie wiercenia półek zapewniające obieg płynu nagrzewającego
- wiercenia ze stałym skokiem i automatycznie kontrolowanym posuwem, zapewniające idealnie gładką powierzchnię otworu i umożliwiające sprawną cyrkulację płynu (wspomniane czynniki zapewniają idealnie równomierne rozłożenie temperatury na całej powierzchni półki)
- półki są zaprojektowane i poddane testom przy pracy z max obciażeniem 30 kg/cm2 , pod ciśnieniem czynnika grzewczego do 10 bar
- półki są pokryte specjalną folią przeciwprzyczepną o wysokiej wytrzymałości mechanicznej i cieplnej
MOŻLIWE WARIANTY WYKONANIA PÓŁEK ŁĄCZONYCH - PA
- typ półek nagrzewających: wężownica – PA
- półki nagrzewające wykonane ze spawanych rur żelaznych o profilu prostokątnym, w których krąży czynnik grzewczy w postaci wody lub oleju, oraz z rur żelaznych umieszczonych między rurami grzejnymi uzupełniającymi wypełnianie
- półka po złożeniu jest obrobiona mechanicznie za pomocą maszyn sterowanych numerycznie
- powierzchnia półki od strony roboczej jest pokrywa stalową płytą a następnie warstwą aluminiowej folii – pokrycie folią jest wykonane ‘na gorąco’ dla uniknięcia deformacji przy pracy z temperaturą roboczą
- półki są zaprojektowane i poddane testom przy pracy z max obciażeniem 5 kg/cm2 , przy ciśnieniu czynnika grzewczego do 2,5 bar
Dane techniczne
| konstrukcja | z profili spawanych |
| wymiary półek | 3000 x 1300 mm |
| ilość półek | 2 |
| ilość wnęk | 1 |
| półka ruchoma | górna |
| siłowniki naciskowe pionowe | 6 |
| siłowniki naciskowe poziome | 6 |
| prześwit | 140 mm |
| skok siłowników | 200 mm |
| ruch półek | z góry na dół |
| sok załadunku | 3000 mm |
| nacisk całkowity | 90 ton |
| 6 siłowników naciskowych prasujących o średnicy | 70 mm |
| siłowniki pionowe na belce dociskowej tylnej | 3 |
