Jedno lub dwu wałowa wielopiła do płyty MSR

 

Jedno lub dwu wałowa wielopiła model MSR firmy Zaffaroni, została zaprojektowana do wykonywania wzdłużnych operacji wielopunktowego rowkowania, frezowania lub rozcinania jednocześnie na obu powierzchniach obrabianego panelu.

Zastosowania odnoszą się do branży meblarskiej, budownictwa i konstrukcji w ogóle, gdzie stosowane materiały mogą być niepowlekane lub powlekane panele drewnopochodne, takie jak MDF, HDF, wielowarstwowe, płyty wiórowe, włókno cementowe, laminaty z tworzywa sztucznego, wytłaczane arkusze z tworzywa sztucznego, takie jak PVC, XPS i PP, wytłaczane panele z pianki poliuretanowej, panele kompozytowe, takie jak płyty gipsowo-kartonowe lub włókna mineralne z wykończoną powierzchnią lub pokryte różnymi materiałami dekoracyjnymi.

 

Maszyna MSR dostępna jest w różnych wersjach i ma zakres obróbki 80, 130 i 160 cm. Może być wyposażona w specjalne urządzenia, aby sprostać różnym wymaganiom produkcyjnym.

Przykładowe aplikacje:

MSR R – Rowkowanie płyty za pomocą górnego wału.

MSR RR – Rozkrój i frezowanie dolne płyty.

Rozcinanie elementów pod opakowania.

MSR TS 2 RR – Cięcie i obustronne profilowanie płyt gipsowych.

 

Specjalna wersja MSR TR ze stołem pełnym do rozcinania elementów krótkich.

 

Maszyna MSR wyposażona jest w przelotowy podajnik rolkowy i jest maszyną o wysokiej wydajności produkcji, którą można łatwo zintegrować z linią produkcyjną lub połączyć z automatycznymi podajnikami ładującymi i rozładowującymi płyty. Oprócz solidnej, precyzyjnej i przewymiarowanej spawanej konstrukcji stalowej, maszyna MSR jest wyposażona w:

 

– Regulacja głębokości cięcia bez zmiany wysokości stołu roboczego w stosunku do podłogi dzięki 4 niezależnym ramom;

 

– Zmotoryzowany ruch ram, z szybką wymianą wałów narzędziowych w całkowicie bezpieczny sposób z wyjmowanym wspornikiem wrzeciona, wyposażonym w elektromechaniczny wyłącznik bezpieczeństwa;

 

– Obudowa i blachy ochronne z panelami dźwiękochłonnymi zapewniającymi emisję hałasu zgodną z normą ISO 7960/95;

 

– Logika działania zarządzana z PLC z cyfrową komunikacją danych poprzez cyfrową magistralę polową. Wprowadzanie wymiarów odbywa się poprzez dotykowy panel operatorski;

 

– Zdalna kabina elektryczna;

 

– Zespół posuwu składający się z rolek napędowych pokrytych gumą, wyposażony w system szybkiego demontażu;

 

– Szybka wymiana wkładek stołów roboczych w celu zapewnienia zawsze najlepszych warunków cięcia bez drgań;

 

– Samoczynna regulacja ustawionej grubości w celu wyrównania różnic w grubości pomiędzy poszczególnymi włożonymi płytami;

 

– Okapy do odciągu wiórów wyposażone w króćce przyłączeniowe do systemu odpylania;

 

– Urządzenie do podnoszenia i przesuwania wałów, a poprzez to 4-stanowiskowego stołu magazynowego, wyposażone w system kontroli liniowości i wyważenia.

 

 

 


Michał Warzec

    Tel.:+48 601 657 842


    * pole obowiązkowe


    Regulamin świadczenia usług drogą elektroniczną

    Na zamówienie:

    – Rolki dociskowe napędowe, nad wrzecionem, z funkcją kopiowania powierzchni obrabianego elementu w celu znalezienia maksymalnej precyzji głębokości cięcia.

     

    – Wersja 2RR: wyposażona w prowadnice z laminatu z tworzywa sztucznego, przechodzące pomiędzy rolkami, co zapewnia idealne przechodzenie już wyrównanego elementu.

     

    – Wersja PD: z podwójnym rzędem kółek dociskowych do cięcia krótkich lub cienkich elementów

     

    – Wersja P: z silnikiem o większej mocy i centralną podporą wrzeciona z automatyczną blokadą, do cięższej obróbki

     

    – Stół wejściowy z pozycjonowanymi rejestrami do ręcznego załadunku krótkich elementów

     

    – Automatyzacja do automatycznego załadunku paneli i rozładunku pociętych elementów

     

    – Specjalny system posuwu dla paneli o grubościach nie mieszczących się w tolerancji

     

    – Tunel rozładunkowy z metalowymi ścianami przewidziany w normie UNI EN 1870-4 w odniesieniu do obróbek z obrotem narzędzi zgodnie z kierunkiem posuwu obrabianego elementu

    Dane techniczne

    MSR70ds MSR130ds MSR160ds
    Moc wrzeciona (kW) 11-37 15-45 22-45
    Wymiary wrzeciona (mm) Ø Ø Ø
    Prędkość wrzeciona (rpm) 4000 4000 4000
    Moc posuwu (kW) 1,1 1,5 2,2
    Prędkość posuwu (m/min) 3-45 3-45 3-45
    Wysokość stołu obróbczego (mm) 970 -1300 970 -1300 970 -1300
    Max. śr. piły (mm) 280 280 280
    Wysunięcie piły od stołu (mm) do 62 do 62 do 62
    Wysunięcie piły bez stołu (mm) do 72 do 72 do 72
    Max. szerokość obróbki (mm) 700 1300 1600
    Max szerokość elementu (mm) 900 1500 1700
    Max szerokość elementu wer „2rr” (mm) 760 1360 1660
    Min. długość elementu (mm) 485 485 485
    Min. długość elementu wer. „pd” (mm) 310 310 310
    Max. grubość elementu (mm) 120 120 120
    Wymiary maszyny (mm) 2350 x 1720 x 2100 2850 x 1720 x 2100 3150 x 1720 x 2100
    Waga maszyny (kg) 3700 4500 5600
    Translate »