Rotowood – cnc do pordukcji okien o dużej wydajności

Na bazie wieloletniego doświadczenia oraz ciągłych badań w sferze innowacji powstała maszyna ROTOWOOD, elektroniczne centrum obróbcze będące awangardą w produkcji okien drewnianych, które w zależności od jego kompozycji, pozwala na produkowanie od 30 do 80 okien dziennie, całkowicie wykończonych pod względem czopowania, profilowania i frezowania pod okucia.

AUTOMATYCZNE PRZEJŚCIE Z BOKU CZOPOWANIA DO BOKU PROFILOWANIA

Podczas, gdy elementy wchodzą do profilowania, bok czopowania ładuje kolejne dwa elementy i wykonuje czopowanie z obu stron. Ten proces zapewnia szybką obróbkę, większą wydajność produkcji i wyeliminowanie błędów wynikających z ręcznego wprowadzania elementów do profilowania.

AUTOMATYCZNE OBRACANIE 1 LUB 2 ELEMENTÓW

Automatyczne obracanie 1 lub 2 elementów od 250 do 3200 mm, z automatycznego wprowadzaniem elementów do profilowania.
• FREZOWANIE GNIAZD NA POWIETRZE 4
• OTWÓR NA KLAMKĘ W JEDNYM PRZEJŚCIU
• OTWORY NA KOŁKI DLA POPRZECZEK I SŁUPKÓW

CZOPOWANIE UKOŚNE

Za pomocą centrum obróbczego ROTOWOOD można również wykonywać czopy pochylone +/- 60°, wybierając po prostu odpowiedni program.

FORMATOWANIE NA BOKU CZOPOWANIA

Formatowanie przylg skrzydeł na boku czopowania z automatycznym przejściem do profilowania. Stół z tekstolitu do podtrzymywania drzwi i okien o dużych wymiarach.

ZESPÓŁ CZOPUJĄCY

  • wózek czopujący przesuwa się na suwakach kulowo tocznych o dużych wymiarach, które przesuwają się na prowadnicach liniowych smarowanych automatycznie
  • silnik bezszczotkowy do przesuwania wózka zapewnia prawidłową interpolację dla wykonywania obróbek na pantografie

Andrzej Głuchowski

    Tel.:+48 601 260 319




    Podanie maila jest równoznaczne z wyrażaniem zgody na otrzymywanie informacji handlowej i marketingowej

    *Regulamin świadczenia usług drogą elektroniczną

    PANTOGRAF DO FREZOWANIA POD OKUCIA

    Magazyn na 12 narzędzi, na wiertła i agregaty wiertarskie. Możliwe obróbki:
    • Cięcie listewki +/- 45°
    • Wiercenie na wkładkę zamka
    • Gniazdo przylg
    • Wiercenie na zawiasy rozwierno-uchylne, wiercenie otworów na klamkę, wiercenie na kołki, odprowadzanie wody
    • Słupki, poprzeczki z trzech stron

    AUTOMATYCZNA WYMIANA NARZĘDZI

    • nieograniczona ilość obsługiwanych obróbek
    • skrócenie czasu przezbrajania
    • możliwość konserwacji narzędzi podczas, gdy maszyna wykonuje obróbkę
    • automatyczna wymiana szablonów

    Dane techniczne

    zespół piły tarczowej – moc silnika 3 kW
    zespół piły tarczowej – obroty silnika piły 3000 obr/min
    zespół piły tarczowej – Ø piły tarczowej 400 mm
    zespół piły tarczowej – wysokość cięcia 125 mm
    wrzeciona czopujące – Ø wrzeciona 50 mm
    wrzeciona czopujące – długość wrzeciona 620 mm
    wrzeciona czopujące – moc silnika 9,25 kW
    wrzeciona czopujące – obroty silnika wrzeciona 3200 obr/min
     wrzeciona czopujące – Ø maksymalna narzędzia  350 mm
     wrzeciona profilujące – Ø wrzeciona  50 mm
     wrzeciona profilujące – długość wrzeciona  320 mm
     wrzeciona profilujące – moc silnika  7,5 kW
     wrzeciona profilujące – obroty silnika wrzeciona  6000 obr/min
     wrzeciona profilujące – Ø maksymalna narzędzia  240 mm
     wrzeciona profilujące – Ø bazy narzędzia  110-140 mm
     zespół odzyskiwania listewki – ilość  1
    zespół odzyskiwania listewki – Ø piły odzysku listewki 200 mm
    zespół odzyskiwania listewki – moc silnika 2,20 kW
    zespół odzyskiwania listewki – obroty silnika wrzeciona 6000 obr/min
    Translate »