EMC Explorer – szlifierka szerokotaśmowa
Uwaga: Model Explorer jest wycofywany z produkcji. Na chwile obecną 2022 rok – istnieje możliwość produkcji modelu o szerokości roboczej 950 mm.
Jeżeli oczekujesz szerokości roboczych 650, 1100, 1300 sprawdź ofertę nowszych modeli WOODY lub MERCURY
EMC Explorer to solidna konstrukcja dostarczająca zarówno pewność podczas pracy jak i precyzję wykonania.
Szlifierka szerokotaśmowa EMC EXPLORER przeznaczona jest do szlifowania drewna litego, forniru oraz przygotowania powierzchni pod lakier. Wyposażona w elektroniczny trzewik sekcyjny może być użyta do szlifowania lakierów. Maszyna skierowana dla małych i średnich zakładów produkcyjnych.
Maszyna może być wyposażona w jeden lub dwa silniki, stół podciśnieniowy, stopki i dodatkowe rolki dociskowe, silniki dwu prędkościowe oraz regulację prędkości posuwu i szybkości taśmy (na falownikach) , czyszczenie taśmy szlifującej za pomocą odmuchu sprężonego powietrza jak i centrowanie taśmy posuwu.
INSTALACJA ELEKTRYCZNA
- panel autodiagnostyki alarmów, panel kontrolny
- amperomierze analogowe dla każdego silnika, na pulpicie sterującym
- dokładna regulacja grubości w całości wykonywana elektrycznie
- AUTOMATYCZNY rozruch gwiazda-trójkąt silnika głównego
- centralny pulpit sterujący ze stopniem ochrony IP54
INSTALACJA PNEUMATYCZNA
- niezależna szafa pneumatyczna pyłoszczelna
- filtr powietrza z separatorem skroplin i automatycznym zrzutem
- regulacja i wyświetlanie ciśnień roboczych
- instalacja pneumatyczna pracująca bez konieczności smarowania
- ciśnienie robocze sprężonego powietrza 6 Bar
ZABEZPIECZENIA
- bariera ochronna typu „zawias” od strony operatora
- zabezpieczenie przeciwpowrotne również dla bardzo małych elementów
- przyciski bezpieczeństwa po stronie operatora i na wyjściu elementów
- automatyczny hamulec taśm ściernych do natychmiastowego zatrzymania
- natychmiastowe zatrzymanie w razie niebezpieczeństwa i wyświetlenie alarmu w przypadku: * Niskiego ciśnienia sprężonego powietrza * Otwarcia drzwi; (system „prostej konserwacji i kontroli”) * Przeciążenia i zwarcia elektrycznego * Nadmiernej obróbki; Zbyt dużej grubości materiału * Braku naprężenia taśm ściernych * Wysunięcia taśmy ściernej * Zerwania taśmy ściernej
Michał Warzec
PODSTAWOWA CHARAKTERYSTYKA
- konstrukcja korpusu „typu klatka” wykonana ze stali węglowej, spawanej elektrycznie
- oscylacja taśm ściernych za pomocą fotokomórki elektronicznej z regulacją czułości
- regulacja oscylacji taśm ściernych w zakresie amplitudy i częstotliwości
- kołpaki odciągowe o dużej wydajności
- wyłącznik z kluczykiem dla łatwej i bezpiecznej konserwacji
- rolki swobodne na stole wejściowym i wyjściowym
- rolki dociskające z rowkami, pokryte gumą antypoślizgową o twardości 50 Sh
STÓŁ OBRÓBCZY
- stół obróbczy ze stali, obrobiony na obrabiarkach
- stół podnoszony za pomocą 4 precyzyjnych śrub z dokładną regulacją
- taśma transportowa z naturalnej gumy, szlifowana
- automatyczne centrowanie taśmy transportowej
- elektroniczny odczyt cyfrowy grubości z dokładnością 0,1 mm
- MOTOREGULATOR do regulacją prędkości posuwu taśmy transportowej od 3,7 do 16 m/min.
