EMC PLANO 1350 (REVO) – innowacja szlifowania

Opatentowany przez EMC zespół roboczy łączy jednocześnie 3 ruchy robocze: przesuw papieru szlifierskiego, zmiana kąta szlifowania, przesuw elementu pod zespołem szlifierskim. Połączenie tych 3 ruchów powoduje, że powierzchnia elementu jest szlifowana pod różnymi kątami co powoduje lepsze wygładzenie. Rysy pozostawione przez ziarna papieru szlifierskiego, nie układają się w żaden regularny wzór, powierzchnia jest bardziej homogeniczna, jednorodna niż przy zastosowaniu technologii szlifowania krzyżowego. Szlifierka PLANO jest maszyną wyznaczającą nowe granice szlifowania.

W czasie normalnej pracy szlifierki agregat jest ciągle obracany. Istnieje tryb pracy gdy agregat jest zatrzymywany pod określonym kątem wzdłużnie, poprzecznie do ruchu elementu. Za nacisk papieru na element odpowiada podwójny trzewik elektroniczny. Trzewiki są nieruchome, zainstalowane poprzecznie do posuwu elementu, sterowane zgodnie z programem roboczym i odczytanym kształtem elementu przez barierę skanowania.

Opcjonalnie szlifierkę można również doposażyć w zespół wału po stronie załadunku – kalibrującego element szlifowany oraz szczotkę typu fladder na wyjściu.

W czasie obróbki element jest zasysany podciśnieniowo do taśmy transportera, aby nie występowały niekontrolowane przesunięcia w procesie szlifowania.

EMC maszyny z systemem obrotowym dostarcza do klientów od przeszło 20 lat. Historycznie pierwsze maszyny wyposażone były w systemy obrotowych szczotek typu fladder (EMC ROTO LEV). Kolejnym krokiem było opracowanie maszyn do polerowania lakieru ROTO LUC oraz ROTO BRILL. Bazując na wieloletnim doświadczeniu oraz współpracy z klientami użytkującymi maszyny została opracowana koncepcja systemu PLANO.

Porównując szlifierkę PLANO do tradycyjnych systemów szlifowania

Typowo przy szlifowaniu lakierów stosujemy przejścia papierów T180 + P220 + F240 + T280 + T320 + T400 + T600. Typowa ilość wyszlifowanych elementów to 2000 m2 i należy wymienić papiery. (T – szlifowanie poprzeczne, P – wzdłużny trzewik, F – wzdłużny superwykańczający)

W porównaniu PLANO jest w stanie uzyskać identyczną gładkość powierzchni przy zastosowaniu jednego papieru 360 na agregacie obrotowym. Wydajność osiągana przy szlifowaniu to 1500 m2. Niby niewiele, ale…

Przy pracy w tradycyjnej wersji wymagane są: odciąg na poziomie 40.000 m3/h, zużycie powietrza na odmuchy taśmy, oczyszczanie elementu na poziomie 16.000 l/min, uśredniony pobór energii elektrycznej ok 32kW. Natomiast do wykonania elementów tej samej jakości PLANO potrzebuje 18.000 m3/h odciągu, 12.500 l/min, przy średnim poborze 9 kW energii elektrycznej.

Powyższe dane zostały uzyskane na podstawie testów PLANO w firmie ESSECIEME srl, gdzie ostatecznie szlifierka zastąpiła linie dwóch tradycyjnych szlifierek szerokotaśmowych. Poniżej wywiad z właścicielem firmy oraz pokaz pracy szlifierki w normalnej produkcji.

Poniżej wywiad z właścicielem firmy LAPM www.lapmsrl.com, rocznie produkującej 3 mln frontów (14.000 dziennie), w zakładzie którego zostały zainstalowane dwie szlifierki PLANO w liniach roboczych. Pierwsza maszyna została zainstalowana w linii do szlifowania podkładu, druga maszyna została zainstalowana przez linią polerowania lakieru.

Omówienie w właścicielem EMC zalet technologii PLANO

Prezentacja modułu obrotowego, wymiany papieru.