Automatyczny system kompletacji zamówień DRX gwarantuje maksymalną wydajność, oszczędność miejsca, absolutną niezawodność i możliwość dostosowania do konkretnych potrzeb.
Barbaric to odnosząca sukcesy i dynamicznie rozwijająca się rodzinna firma z siedzibą główną i zakładem produkcyjnym w Austrii, która specjalizuje się w konstruowaniu i produkcji zaawansowanych technologicznie systemów podnoszenia i przenoszenia płaskich, ciężkich elementów. Jej celem jest indywidualna produkcja niestandardowych rozwiązań dla klientów z branży drzewnej, a także zajmujących się obróbką szkła. Firma została założona w 1995 r. i na początku działała w przysłowiowym garażu. Po 30 latach Barbaric zatrudnia ok. 125 pracowników i jest w ścisłej czołówce producentów tego typu rozwiązań z biurami handlowymi zlokalizowanymi w Niemczech i USA. Jej roczny obrót to ok. 20 mln euro, z czego 95 proc. stanowi eksport. Dzięki integracji nowoczesnych, opracowanych w firmie, komponentów Barbaric może zaoferować ergonomiczne i ekonomiczne systemy o krótkich okresach zwrotu.
Nowa koncepcja stoiska
– W tym roku obchodzimy trzydziestolecie istnienia firmy – powiedział Florian Barbaric, współwłaściciel. – Założył ją i praktycznie zbudował od podstaw mój ojciec. Zaczął od spawania różnych rzeczy w swoim garażu. Od tego czasu firma bardzo się rozrosła. Nasze systemy sprzedajemy na całym świecie, nawet do Nowej Zelandii i Australii. Europa Środkowa to oczywiście nasz największy rynek zbytu. Mamy również oddział w Stanach Zjednoczonych i w Niemczech. W tym roku mój ojciec chce przejść na emeryturę, więc ja i mój brat przejmujemy firmę. Chcemy jednak, aby pozostał z nami jak najdłużej. Jest geniuszem rozwoju, a Barbaric jest dla klienta,
dla jakości, a nie tylko dla ceny. Na tegorocznych targach Ligna stoisko firmy Barbaric wyglądało zupełnie inaczej niż podczas poprzednich edycji. Nowe, inne podejście do ekspozycji pokazywało obszary, w których firma realizuje swoje projekty. Nie było więc w tym roku w Hanowerze dużych maszyn, natomiast skupiono się wyłącznie na sercu każdego rozwiązania, czyli manipulatorze i podciśnieniowym podnośniku. To wyraźne ukierunkowanie stworzyło dużą przestrzeń do wartościowej wymiany.
Otwarta przestrzeń stoiska sprzyjała dyskusjom z klientami i partnerami, podkreślając to, co naprawdę liczy się na targach – osobistą interakcję, autentyczne zainteresowanie i dialog z ekspertami. Koncepcję tę wzmocniły duże ekrany, na których prezentowano rzeczywiste instalacje, oferujące odwiedzającym autentyczny wgląd w działanie systemów Barbaric. – Prezentujemy systemy automatyzacji w zakresie magazynowania płyt, drewna litego, drzwi, obsługi paczek i podawania elementów – podkreślił Florian Barbaric. – Pokazujemy także wiele rozwiązań dla branży drzewnej, związanych z systemami ręcznymi. Nie zajmujemy więc dużo miejsca. Staramy się być otwarci, mieć dużo miejsca do komunikacji, a nie pełno maszyn. Nowością w tym roku jest system DRX przeznaczony do przechowywania i kompletowania drzwi, ościeżnic, podłóg i innych towarów pakowanych.
Maksymalna przejrzystość w zakresie stanów magazynowych
Wszystkie procesy magazynowe w systemie DRX są w pełni zautomatyzowane. Materiały są pobierane bezpośrednio z przychodzących palet i systematycznie składowane. Dzięki zastosowaniu inteligentnych systemów kodów kreskowych i optycznego rozpoznawania części, system zapewnia prostą, szybką i niezawodną ich identyfikację. Minimalizuje to błędy i znacząco zwiększa wydajność magazynowania. – Staramy się wejść na rynek w pełni zautomatyzowanego kompletowania drzwi i ościeżnic – wspomniał Florian Barbaric. – Jednym z naszych ostatnich klientów była firma, w której wykonaliśmy trzypiętrową instalację z dwoma manipulatorami na każdym poziomie. Łącznie mamy więc sześć manipulatorów. Na pierwszym poziomie znajdują się paczki z drzwiami, na drugim paczki z ościeżnicami, a na trzecim produkty podłogowe. Manipulatory kompletują pełną paletę drzwi i ościeżnic lub produktów podłogowych i przenoszą do strefy magazynowej. Rozpoznawanie paczek odbywa się z wykorzystaniem kamer skanujących kody paskowe umieszczone na bokach kartonów. Dzięki temu dokładnie wiemy, co znajduje się w takiej układance i automatycznie dobieramy części. Nie jest wymagana żadna ingerencja operatora. Wszystko jest kompletowane automatycznie. Opracowane przez firmę Barbaric zintegrowane oprogramowanie zapewnia maksymalną przejrzystość w zakresie stanów magazynowych. Umożliwia również bezproblemową integrację z systemami ERP lub systemami logistycznymi klienta, gwarantując idealne dopasowanie systemu DRX Door Storage do istniejącego środowiska programistycznego.
Manipulator z przyssawkami, jak i mechanizmem zaciskowym
Jedną z kluczowych zalet systemu jest w pełni automatyczna kompletacja zamówień dla konkretnego klienta. Odbywa się to za naciśnięciem przycisku. Na przykład najpierw na palecie automatycznie układane są drzwi, a następnie pasujące do nich ościeżnice. Wszystko przebiega bez ingerencji człowieka. System jest w pełni zautomatyzowany, wysoce niezawodny i przygotowuje zapakowane palety gotowe do załadunku na ciężarówkę. System magazynowania drzwi DRX jest dostosowywany do indywidualnych potrzeb klienta. Sprawdza się doskonale zarówno w przypadku systemów magazynowania jedno-, jak i wielopoziomowych. W przypadku regałów wielopiętrowych, przejścia w konstrukcji stalowej lub opcjonalnie zintegrowane stoły podnoszące umożliwiają płynny i wydajny transport materiałów między piętrami. Szczególną zaletą systemu jest niezwykle elastyczny manipulator, który wyposażony jest zarówno w przyssawki, jak i mechanizm zaciskowy, co umożliwia delikatne i bezpieczne przenoszenie wszelkich materiałów. Opcjonalnie system można rozbudować o dodatkowe manipulatory wyposażone w przyssawki do płyt stosowane w systemie CSF, co umożliwia przechowywanie i zarządzanie drzwiami, panelami i towarami opakowanymi w ramach jednego, doskonale zorganizowanego systemu magazynowego. – Zajmujemy się także obsługą pojedynczych elementów – zaznaczył Florian Barbaric. – Oczywiście, jednym z najczęstszych zastosowań, które stosujemy, jest powrót formatek płytowych do okleiniarki. Wykonujemy również systemy służące do chaotycznego układania elementów w stosy. Przedstawicielem Barbaric w Polsce jest doskonale znany dostawca technologii dla branży drzewnej – firma ITA. – Obserwujemy duże zainteresowanie właścicieli polskich firm systemami automatyzacji, szczególnie w przypadku okleiniarek prostoliniowych – podkreślił Karol Świątkowski, doradca techniczny w firmie ITA. – Przez ostatni rok zainstalowaliśmy trzy systemy powrotne Barbaric RTS Compact, które pozwalają ograniczyć obsługę okleiniarki do jednej osoby, a tym samym zredukować koszty produkcji i przyspieszyć cały proces wykańczania krawędzi. Człowiek, który do tej pory odbierał elementy, układał je na palecie, a następnie przewoził ją do stanowiska podawczego, może teraz wykonywać inną, bardziej odpowiedzialną i generującą konkretny zysk pracę. Mało tego, nawet jeśli zakup systemu RTS Compact odbywa się na zasadach leasingu, to koszty zatrudnienia pracownika tylko do odbioru elementów zdecydowanie przewyższają miesięczną ratę. Uwzględniając przy tym, że ten pracownik będzie w tym czasie wypracowywał wartość dodaną, to jest to duży plus. Tak więc inwestycja taka zwraca się w bardzo krótkim czasie.
Wydawnictwo: GPD
Tekst: Tomasz Bogacki